Поступающий на предприятие металл предварительно очищается от ржавчины и поверхностного загрязнения в дробеструйной камере, а затем отправляется на подготовительную обработку. Цех подготовительного производства оборудован газорезательными машинами с программным управлением, на которых производится резка деталей различной формы длиной до 21 м и шириной до 3,6 м. В цехе также находятся прессы, вальцы, механические пилы и другое оборудование. Участки механической обработки оснащены современными сверлильными и фрезерными станками с ЧПУ, которые полностью удовлетворяют производственным потребностям. Все цеха АО «Воронежстальмост» обслуживаются мостовыми кранами грузоподъемностью от 5 до 32 тонн.
1-4[1].jpg

Расположение цехов и заводских подразделений АО «Воронежстальмост» даёт возможность эффективно управлять производственными потоками на протяжении всего технологического цикла.

2-4[1].jpg
Сварка стенок и поясов балок пролетных строений и ортотропных плит осуществляется при помощи передвижных порталов, автоматического и полуавтоматического сварочного оборудования, позволяющего изготавливать мостовые металлоконструкции высокого качества и точности. Для обеспечения требуемого заказчиком качества противокоррозионной защиты элементы мостовых металлоконструкций подвергаются очистке на дробемётных и дробеструйных линиях производства Италии и Германии.
При выполнении лакокрасочных работ АО «Воронежстальмост» использует современное оборудование, позволяющее наносить лакокрасочные материалы любых типов и производителей. Доставка мостовых металлоконструкций, изготовленных АО «Воронежстальмост», осуществляется при помощи автомобильного и железнодорожного транспорта.
6-1[1].jpg